蝶形封頭零件的特征:外形要切確，但因為骨架是包裹在護面和海綿軟墊之中的，零件不外露。是以接納了將年夜半徑圓弧剖析為多個小半徑圓弧與多段直線依次相連的體例，類似地獲得所需外形。 管件廠在一直實踐中，對管件實樣分段劃線的根柢上接納   伊頓倫納德公司的偏心大小頭另一臺設置裝備擺設-VECTOR 1 S4XL激光丈量機，經(jīng)由過程對每一分段測2點的體例，獲取圓弧類似折線的交點坐標，進而轉換成彎管軌范彎制管件。表1為該零件的坐標，表2為該零件的彎管軌范(注：L為直線段長度，R為扭轉度，A為彎曲角度)。    先將其分段，將各年夜圓弧作成多段55mm長的直線相連的折線，盤算出各交點坐標，然后用適當半徑的圓弧團結扭轉度將相鄰線段毗連，形成類似的年夜半徑圓弧。

       蝶形封頭為市場的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機關、機能發(fā)生轉變，恢復到變形加工前的狀況或使其機能獲蝶形封頭得改良和前進。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進行。分歧的管件產(chǎn)品標準中對熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進行熱處置，凡是，對于低碳鋼質料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結晶溫度)時，可不用進行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機關狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時應進行熱處置；合金鋼或不銹鋼質料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應進行熱處置。對熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗完成。

蝶形封頭因為一些庫存積壓現(xiàn)在有些壓不住價格了。財產(chǎn)沖壓彎頭的磨損一直是影響平安文明生產(chǎn)的一個身分，跟著科學手藝一直發(fā)展，質料也一豎立異，接踵出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等質料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐侵蝕性好和   的耐盤曲溫強度機能,已成為一種應用   普遍耐磨質料，占有了   特種陶瓷市場份額(耐磨質料)的80%擺布。